2020年9月16日发改立项，2021年3月3日开工建设，2022年4月10日正式投产……作为2021年省重点项目、圣农集团“十四五”发展规划重点建设项目之一，总投资5亿元的圣农发展肉鸡加工六厂项目建设展现了圣农效率和圣农质量。

这座肉鸡加工厂有何独特之处？7月27日，记者来到光泽县金岭工业园，在圣农发展副总裁宋涛的带领下，探访圣农发展肉鸡加工六厂，体验先进理念，感受智能魅力。

“和以往的肉鸡加工厂不同，六厂整个生产车间的布局、生产线的布设和工艺流程都更加顺畅，更加合理，有利于生产现场的管理，以及产值和效率的提升。”一走进厂区，宋涛就介绍起来，“整个生产车间不仅有肉鸡宰杀加工部分，还设计了腌制调理部分，实现了生品和腌制调理品的一体化生产，有利于产品的就地转化，节约成本。”

沿着参观走廊，隔着玻璃窗，可以看到肉鸡加工的全过程。自动鸡箱输送、浸烫、脱毛、掏膛、预冷、分割、速冻到仓储，一气呵成，行云流水。

“六厂各个生产加工及配套环节，均选用了国内外先进的工艺设备，不仅最大程度实现了整个生产过程的自动化，而且在节能降耗和减少碳排放等方面融入了更多先进理念。”宋涛举例说，如速冻环节选用了智能隧道系统，省人工、效率高、能耗低；制冷环节选用了二氧化碳复叠系统，不但自动化程度高，而且大大减少氨的使用量，安全、节能、环保；污水处理系统按一级排放标准设计，采用国际先进的均衡气浮工艺，可达到直排标准，并且还设计了中水回用系统，有效节约水资源。

宋涛介绍，肉鸡加工六厂现拥有两条1.35万羽/小时的白羽肉鸡生产线和一条3吨/小时的腌制调理生产线，完全达产后，年可加工白羽肉鸡9000万羽，生产冻鲜及腌制调理产品19.5万吨。产品在全自动物流输送生产线快速转运，及时包装进入2个智能隧道速冻库，提高产品鲜泽度。智能隧道速冻库采用二氧化碳替代氨制冷，产品自动进出，减少冷气泄露，采取避峰就谷，凌晨制冷速冻，氨使用量减少90%，能耗下降30%。

详细的介绍加上现场所见，记者对圣农的自动化、智能化有了更深的理解。

“六厂投产初期，每天宰杀10万羽鸡。现在每天可宰杀24万羽，基本达到满产状态。全面达产后，可新增产值20多亿元。”对肉鸡加工六厂的生产效率和达产速度，宋涛的话语间充满自豪。

离开肉鸡加工六厂前，宋涛信心满满地表示，今年是圣农“十四五”发展规划的第二年，公司克服种种困难保证肉鸡加工六厂如期投产。面对竞争愈发激烈的全球市场，圣农将鼓足信心，坚定地沿着规划方向，奋进拼搏，共赴未来。